新型水泥粉磨站采用预粉碎技术，一方面减少入磨物料的粒度;另一方面促使物料颗粒内部产生裂纹和缺陷，从而大大提高水泥磨产量，降低能耗。新型水泥粉磨工艺包含混合材破碎、水泥配料站、预粉碎、高细粉磨、细粉分离、粉尘处理、自动化控制等技术，使水泥高产、优质、节能，符合节能减排的要求。

　　1.我们拥有丰富的整体服务经验，包括水泥厂设计、水泥设备制造、水泥厂安装等定制服务。

　　2.我们是专业的水泥厂设备制造商，拥有ISO和ISO9001质量体系认证。 CE认证、出口资质及各类认证。

　　3.我们可以提供定制设计的全自动水泥厂解决方案，成品水泥达到相关标准。

　　4.投资更小，建厂速度更快，资金回笼周期短。

　　水泥粉磨站工艺流程

　　1.熟料粉磨生产线的设计。石膏、旋窑熟料、石灰石经皮带称计量后，配好的混合料经皮带输送机到提升机送入稳流称重仓，这一过程中物料经除铁器去掉磁性金属，接着混合喂入其中一台磨机，挤压物料全部经料饼提升机，入打散分级机，大于2.5mm的粗物料进入稳流称重仓，然后与混合料一起进磨机进行挤压，小于2.5mm的细物料则进入另外一台磨机进行粉磨，出磨物料与计量好的粉煤灰经磨尾输送斜槽入混合料提升机，通过入选粉机输送斜槽送入K型内循环选粉机，选粉机粗粉重新回磨机，细粉经空气输送斜槽入成品提升机，进入成品库。出磨含尘气体经磨尾除尘器净化后由排风机排入大气，收集的细粉入混合料提升机。

　　2.矿渣粉磨生产线的设计。石膏、干矿渣、粉煤灰经皮带称计量，配好的混合料经提升机送入磨机进行粉磨，这一过程中物料经除铁器去掉磁性金属，出磨物料经磨尾输送斜槽入混合料提升机，经入选粉机输送斜槽分两部分送入K型选粉机，选粉机粗粉重新回磨机，而水泥成品则由气箱脉冲袋式除尘器收集，细粉经空气输送斜槽入成品提升机，进入成品库。出磨含尘气体作为K型选粉一次风入选粉机，新鲜空气则作为选粉机的二、三次风入选粉机，含尘气体经气箱脉冲袋式除尘器净化后，由排风机排入大气。

　　3.矿渣微粉和熟料粉的混合设计。在分别粉磨生产工艺中，熟料粉和矿渣微粉除应满足细度外，还必须注意计量要准确和搅拌混合均匀这两个问题。因此我们选用了螺旋计量称作为计量设备，并选用空气输送斜槽，不仅可以作为混合设备，还能作为输送设备。其中螺旋计量称由溢流单管螺旋和计量单管螺旋组成，前者起稳流作用，确保给料均匀及时，后者进行计量，确保计量准确稳定;空气输送斜槽由于是采用流态化的原理输送物料，使物料在输送过程中，矿渣粉和熟料粉在不停的翻滚、搅拌。

　　水泥粉磨站主要设备：

　　水泥粉磨站主要设备包含：破碎机、水泥磨、皮带秤、选粉机、除尘器、钢板仓等。