球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

  球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。那么,在选择球磨机研磨物料时,如何选择干磨和湿磨呢?让我们从以下几个方面来分析一下:

  什么是干磨和湿磨?

  干磨

  干磨是指当矿石在球磨机中经过一定的破碎作业后,为了达到要求会向筒体外部引出气流。干磨过程中使用的球磨机就是干式球磨机,干式球磨机生产过程中不加水,物料必须是干燥的,所以称为干磨,设备为直筒形,有引风装置、排尘管和除尘器。它在各种矿物的选矿生产中发挥着重要的 “研磨 ”作用。

  湿磨

  湿磨是指矿石进入磨机后,会在研磨介质和矿石自身的相互作用下完成一定的研磨,并满足用户的研磨需求,同时在这一过程中还会涉及到水流,矿石的运动是需要水流来带动的。湿磨过程中使用的球磨机就是湿式球磨机,根据运动的特点,它分为三种形式:简单摆动式湿式球磨机、复杂摆动式湿式球磨机和混合摆动式湿式球磨机。

球磨机

  干磨和湿磨的区别:

  1、设备结构

  两者的基本结构都是由进料部分、出料部分、回转部分、传动部分(减速机、小传动齿轮、电机、电控)等主要部分组成。

  两者结构的区别在于:干式球磨机的出料口是直筒形,还安装了引风装置,粉尘少;湿式球磨机的出料口是喇叭形,内置螺旋装置,便于出料。市场上销售的湿式球磨机大多磨矿细度高,选矿效果好。

  2、工作原理

  干式球磨机的结构与湿式球磨机相比要复杂得多,必须配备引风装置、排尘管和除尘器,这是由其工作原理决定的。干式球磨机要求磨内物料是干燥的,不能加入水或其他液体,磨内物料被球磨机内的介质研磨,符合要求的产品由风流或气流排出。

  湿式球磨机结构简单,不需要添加过多的辅助配件,粉磨过程中需要加水或无水乙醇,粉磨作业时,大块物料会在球磨机介质的冲击和研磨作用下产生裂纹,裂纹逐渐增多和加深,物料从裂纹中分离出来,从而达到大块物料磨小的作用。

  3、各自的优点

  湿磨除了研磨效率高外,还具有噪音低、研磨粒度细而均匀、对工作环境污染小等特点。干磨球磨机的优点是采用篦板磨尾卸料,卸料速度快,平稳,不会出现肚皮现象,筒体不需要冷却,使用寿命长。干磨的缺点是磨机可能会产生死角,物料一旦进入死角,没有水的带动就出不来,无法磨碎;湿磨的缺点是矿石磨碎后,还需要进行脱水、烘干等工序,增加了成本。


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