回转窑窑皮有什么作用？

　　回转窑窑皮是由熟料或粉尘从液相或半液相变成的固体，其主要作用是

　　1. 保护耐火砖，使耐火砖不直接受到高温和化学侵蚀。

　　2. 储存热量，减少窑壳向周围的热量损失，提高回转窑的热效率。

　　3. 作为传热介质，当窑皮暴露在空气中时，与高温空气接触的热量通过辐射或对流方式被吸收，当窑皮与底部接触时，热量通过传导方式传递给生料，当窑皮与底部材料接触时，热量通过传导方式传递给生料。

　　4. 表面粗糙，降低了粉末的流动速度，延长了物料的反应时间。

　　影响回转窑窑皮生成的主要因素有：

　　(1)物料的化学成分 窑皮是液相转化为固相过程的产物。铝铁成分多，液相量多，易形成窑皮。铝和铁成分少，液相量就少，形成窑皮就比较困难。原料中铝成分较多，液相粘度大，形成窑皮较困难，但一旦形成，则较为坚固。原料中铁原料多，液相粘度相对较小，窑皮容易形成，但形成的窑皮也容易脱落。

　　(2)火焰温度 火焰温度低，物料形成的液相相对较小，不易形成窑皮，火焰温度过高，会使窑皮温度高于液相的凝固温度，窑皮易脱落。

　　(3)火焰的形状 窑皮的温度受火焰形状和窑壳筒体散热条件的影响。一般来说，过短、过尖、过宽的火焰对窑皮的侵蚀比较有害，长火焰对窑皮比较有利，但会使窑内散热不良，不利于烧成。因此，在操作过程中，保持窑内热量均匀是很重要的。

　　因此，在操作中，必须保持一定合理的火焰形状和位置，严格控制熟料颗粒，防止形成大块冲刷窑皮，稳定窑的热工制度，防止结圈，发现有大块或结圈应及时处理。