稀土矿介绍：

　　稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其主要有三种：1.稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿2.含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等3.各种粘土矿物、云母类矿物。我国的稀土矿主要集中分布在华北区内蒙古白云鄂博铁-铌、稀土矿区，占全国稀土总储量的90%以上。

　　稀土矿回转窑介绍：

　　稀土有“工业维生素”的美称，是如今重要的战略资源，稀土矿的利用价值非常高，对其充分加工可以更好地利用，而稀土矿选矿加工生产中一般采用稀土回转窑。中焦矿机稀土回转窑是对散状或浆状物料进行煅烧处理的热工设备，具有结构简单、生产过程稳定可靠、操作维修方便等特点。

　　中焦矿机稀土回转窑优势：

　　1.采用液压挡轮，设备的滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承

　　2.配单、双两种传动装置，调速电机、直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠。

　　3.窑头及窑尾密封好，避免粉尘飞出污染空气，同时防止冷空气进入，减少50%以上的热风损耗，节能降耗。

　　4.采用高强耐磨、抗压防腐材料制成，更加结实耐用，使用寿命较其他设备延长5年以上

　　1.筒体：稀土回转窑的筒体通常由高品质碳钢或合金钢焊接而成，具有良好的耐高温和耐磨损性。筒体内衬采用耐火砖或耐火材料，以抵御高温下的腐蚀和磨损。

　　2.窑衬：窑衬材料通常包括高铝砖、耐火砖或合金耐火材料，这些材料能够增强筒体的耐磨性和耐腐蚀性。

　　3.换热装置：换热装置位于筒体内，用于提高热效率，减少能量损失。

　　4.滚圈和支承装置：滚圈和支承装置用于支撑筒体，并使其能够自由旋转。这些装置通常由高强度钢材制成，能够承受高温和高负荷。

　　5.传动装置：传动装置包括电动机、减速机和齿轮等，用于驱动回转窑以稳定的速度旋转。

　　6.窑头罩和窑尾罩：窑头罩和窑尾罩用于密封窑的两端，防止气体泄漏，同时减少冷空气进入。

　　7.燃烧器：燃烧器用于将燃料与空气混合后点燃，提供高温热源以加热回转窑内的物料。常见的燃料包括煤、油、天然气等。

　　8.喂料设备和冷却装置：喂料设备用于将原料均匀地送入窑内，而冷却装置用于降低物料温度，并回收部分热量

　稀土回转窑工作过程中，生料粉从窑尾筒体先进的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使稀土物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与稀土物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，由烟囱排入大气。