陶粒回转窑
陶粒回转窑

生产能力:0.9-42m³/h

煅烧温度:1100-1200℃

应用领域:粘土、页岩、污泥、粉煤灰、矿渣、各种尾矿及废弃物....

燃料:生物质(谷糠稻壳)燃料、煤、煤气、天燃气等

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产品简介
性能特点
工作原理
技术参数
陶粒回转窑简介

  陶粒回转窑主要用于煅烧半成品陶粒颗粒,主要分两大类:单筒回转窑和双筒插接回转窑。其中双筒窑又分为预热窑和焙烧窑,预热窑用于干燥、预热用,焙烧窑用作烧成。陶粒回转窑广泛适于污泥、黏土、黄泥 河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣等各种物料陶粒的煅烧与制作。是陶粒生产线中关键的设备。



性能特点

  生产陶粒的工艺过程为:

  原料粉碎和粉磨→原料配比→原料搅拌→制粒→整形筛选→烧结→冷却→筛分→装袋。

  目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下, 物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化 学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。

陶粒回转窑.jpg

  陶粒回转窑应用领域:

  适用物料:黏土、页岩、生活污泥、市政污泥、河道污泥、河道底泥、湖底污泥、工业污泥、皮革污泥、电镀污泥、建筑弃土、建筑打桩泥、洗沙泥、酸洗污泥、印染污泥、造纸污泥、油井污泥、赤泥、淤泥、污染土、粉煤灰、矿渣、煤矸石、钻井岩屑、旧砖厂改造原料等

陶粒生产线适应物料.jpg


工作原理

  陶粒回转窑的生产是采用陶粒膨胀机理,在陶粒回转窑内进行膨胀温度,然后料球在气体作用下获得良好的膨胀,获得成品陶粒。实践表明,膨胀性能良好的黏土质材料,缓慢的加热到膨胀温度时几乎不膨胀,若快速升温则可获得良好的膨胀。因此,煅烧陶粒的基本原则是,料球在干燥预热窑内适度慢速升温,以防止料球开裂,陶粒回转窑高温段内应快速升温,达到理想的膨胀效果。

技术参数
序号 规格(m) 生产能力 斜度(%) 筒体转速(r/min) 减速机 电动机
时产量(m³/h) 年产量(万m³/a) 型号 功率(kW)
1 预热窑 φ1.25×18 2.95~3.94 1.8~2.4 4 1.0~5.0 ZQ500 YCT225-4A 11
焙烧窑 φ1.6×14 1.0~5.0 ZQ650 YCT225-4B 15
2 预热窑 φ1.55×20 4.36~5.81 2.67~3.5 4 1.0~5.0 ZQ650 YCT250-4A 18.5
焙烧窑 φ1.9×16 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
3 预热窑 φ1.8×22 5.9~7.87 13.61~4.8 4 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
焙烧窑 φ2.2×18 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
4 预热窑 φ2.0×24 7.42~9.88 4.54~6 4 1.0~5.0 ZSY224 YCT280-4B 30
焙烧窑 φ2.5×20 1.0~5.0 ZSY224 YCT315-4A 37
5 预热窑 φ3.0×20- φ2.5×12 9.5~17.51 8.04~10.7 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4B 75
焙烧窑 φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55
6 预热窑 φ3.2×20- φ2.8×14 13.9~16.2 10.0~11.5 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4A 55
焙烧窑 φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55


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