二次铝灰资源化处置技术

　　铝灰是铝冶炼及加工过程产生的固体废渣，根据来源的不同分为一次铝灰和二次铝灰。近几年来，随着国内铝加工行业的快速发展，每年铝灰产量也在迅速提升。

　　一次铝灰通常是电解氧化铝生产原铝过程中产生一种不熔于铝液的浮渣，称为一次铝灰，颜色通常为白色，故又称白灰。一次铝灰中金属铝含量15%~85%。此外，还含有氟化盐、氧化铝和氮化铝等物质。由于一次铝灰含有较高的金属铝，因此具有较高的利用价值，受到企业的重视。一次铝灰多用于回收金属铝。

　　二次铝灰为一次铝灰提取金属铝后的废弃物或铝精炼过程产生的含铝废渣，称为二次铝灰，颜色呈黑色，又称黑灰。主要成分为氧化铝、氮化铝，并含有少量的金属铝、盐类等。通常含氧化铝在60%上下，同时含有氟化盐、氯化物和其它重金属氧化物等有毒有害物质。

　　二次铝灰可以用于生产铝化合物(如硫酸铝、氢氧化铝等)、氧化铝棕刚玉、镁铝尖晶石、清水陶瓷砖及吸附剂、分子筛等。

　　1.铝灰生产氟化铝副产沉淀白炭黑及碳酸钙

　　铝灰资源化处置工艺概述：

　　将铝灰经无害化处置后收得净化后铝灰和浓度≥20%的氨水。将所得净化后铝灰碱浸制得铝盐溶液和碱浸残渣。将铝盐溶液净化后送氢氧化铝制备工序制得氢氧化铝。将所得氢氧化铝送氟化铝制备工序用作铝源。

　　以磷化工企业副产氟硅酸为氟源与所制得的氢氧化铝直接反应，控制工艺条件制得含水氟化铝。煅烧含水氟化铝得无水氟化铝。生产过程副产沉淀法白炭黑。

　　2.铝灰生产冰晶石副产沉淀白炭黑

　　铝灰资源化处置工艺概述：

　　将铝灰经无害化处置后收得净化后铝灰和浓度≥20%的氨水。将所得净化后铝灰酸浸制得铝盐溶液和酸浸残渣。

　　将所得铝盐溶液和氟化剂送冰晶石制备工序，控制工艺条件制得高分子比冰晶石。所述氟化剂由磷化工副产氟化物经转化、分离制得。氟化剂生产过程有副产品白炭黑产生。将冰晶石生产过程所产生的母液送综合利用工序，经处理收得高附加值钠盐和稀酸，将稀酸调整浓度后返回酸浸工序循环使用

　　3.由铝灰生产阻燃级氢氧化铝

　　铝灰资源化处置工艺概述：

　　将铝灰经无害化处置后收得净化后铝灰和浓度≥20%的氨水。将无害化处置后铝灰送预浸工序，浸出其中活性较高的氢氧化铝，经分离收得预浸渣和预浸液。

　　将预浸渣送碱浸工序，以氢氧化钠为碱溶剂，氧化钙为脱硅剂，经浸出、分离收得碱浸出液，将所得碱浸出液送预浸工序用作配料液。碱浸、分离所得滤饼为硅渣，收集堆存。

　　预浸液即偏铝酸钠溶液，送阻燃级氢氧化铝制备工序，经脱硅、种分、碳分、分离、洗涤、干燥、改性制得阻燃级氢氧化铝。分离工序收得的氢氧化铝母液为碳酸钠溶液，送母液综合利用工序，经处理收得沉淀碳酸钙和氢氧化钠溶液，将氢氧化钠溶液浓度适当调整后循环用作碱溶剂。

　　4.铝灰生产聚合氯化铝铁

　　铝灰资源化处置工艺概述：

　　将铝灰经无害化处置后收得净化后铝灰和浓度≥20%的氨水。将净化后铝灰送酸浸工序，控制工艺条件进行酸浸，经过滤收得主要成分为氯化铝、氯化铁的酸浸出液和主要成分为硅的酸浸残渣。将酸浸出液送PAFC生产工序，控制工艺条件收得固体聚合氯化铝铁，所得产品盐基度>65%，Al2O3含量28%。

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