两台直径2.4m螺旋分级机发货

　　近期，中焦矿机为吉尔吉斯坦某大型矿业公司定制生产的两台螺旋分级机顺利完成生产制造，装车发运至吉尔吉斯坦。该矿业公司正在扩建其铜矿选矿生产线，需要可靠的物料分级设备以提高选矿效率和精矿品位。经过多方考察和对比，客户选择了中焦矿机生产的2.4×14m和2.4×13.4m两种规格的螺旋分级机。

　　设备配置与技术特点：

　　本次出口的设备包括：

　　2.4×14m螺旋分级机一台

　　2.4×13.4m螺旋分级机一台

　　核心设计特点：

　　大直径螺旋设计：2.4米直径螺旋确保了大处理量和高分级能力

　　优化倾角结构：根据吉尔吉斯坦矿区实际矿石特性调整槽体倾角，提高分级效率

　　耐磨螺旋叶片：采用高铬合金耐磨材料，延长设备使用寿命

　　双电机驱动系统：配备冗余驱动装置，确保设备连续稳定运行

　　智能控制系统：集成自动化控制模块，可实现远程监控和操作

　　应用场景与工艺流程：

　　这两台螺旋分级机将在客户选矿厂中发挥关键作用：

　　1. 闭路循环分级作业

　　与球磨机构成闭路循环系统，实现矿砂的连续分级和返砂处理

　　提高磨矿系统效率，降低能耗约15-20%

　　2. 重力选矿分级

　　在重力选矿流程中，对矿砂和细泥进行准确粒度分级

　　确保不同粒度物料进入相应选别工序，提高分选精度

　　3. 金属选矿粒度控制

　　在铜矿选别流程中，对矿浆进行准确粒度分级

　　为浮选工序提供符合粒度要求的矿浆，提高精矿回收率

　　4. 洗矿脱泥脱水

　　在洗矿作业中实现脱泥，降低后续工序负荷

　　提高成品矿的品质和商业价值

　　项目实施与技术创新

　　中焦矿机技术团队根据吉尔吉斯坦矿区特定的矿石性质(硬度、密度、含泥量等)和当地气候条件，对设备进行了多项定制化改进：

　　防寒设计：针对中亚地区冬季严寒气候，加强润滑系统和电气元件的防冻保护

　　高原适应性：调整电机功率和传动系统，适应海拔2000米以上的运行环境

　　耐腐蚀处理：对接触矿浆部件进行特殊防腐处理，延长设备使用寿命

　　质量控制

　　所有关键部件均采用探伤检测，确保无内部缺陷

　　整机空载试运行72小时，各项指标均优于设计要求

　　项目成果与客户价值：

　　预期经济效益

　　处理能力提升：两台设备投产后，预计可使选矿厂日处理量增加800-1000吨

　　回收率提高：准确分级有望提高铜金属回收率1.5-2个百分点

　　维护成本节约：耐磨设计和可靠结构降低年维护费用约30%

　　环境效益

　　水资源循环利用率提高，减少新鲜水消耗

　　分级效率提升减少细泥排放，降低尾矿处理压力

　　项目评价：

　　设备发运前，吉尔吉斯坦客户技术团队专程来华进行了为期一周的验收和培训，对设备质量和中焦矿机的专业服务给予了高度评价。

　　中焦矿机不仅是单一设备的售卖，还提供整体的选矿生产线工艺解决方案，需要了解设备详情和提供方案的客户可联系中焦在线客服。