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磁选机设备按磁感应强度可分为弱磁场和强磁场(包括高梯度磁场)两类,按磁源可分为电磁和永磁两类,还可按作业方式分为干式和湿式,按分选主机形状分为带式,筒式,辊式,环式等,按给料度分为粗粒和细粒等磁选机设备.
我国在20世纪50年代只有弱磁场带式和筒式电磁磁选机,直到1965年,才从瑞典萨拉公司引进了永磁筒式磁选机,并首先由沈矿进行仿造,由于它具有多方面的优越性,便迅速在国内推广应用,取代了电磁磁选机,. 到了20世纪50年代,永磁筒式磁选机向大型化发展,直径达1050mm,1500mm,并且在结构上做了改进.与此同时,还研制了干式的永磁筒式磁选机,永磁磁滑轮,以及永磁磁力脱水槽,实现了弱磁场磁选机设备的永磁化.在20世纪80年代,永磁磁选机开始采用新型的高性能稀土永磁材料,显著提高了磁感应强度,改善了设备性能,扩大了磁选机设备的应用范围,近年来,其应用进一步得到推广,不但用它制造出中场强磁选机,而且研制成功几种强磁场磁选机,在应用中得到良好效果.
我国从20世纪60年代开始主要由沈矿仿制盘式电磁强磁选机,40多年来,许多单位已研制了各种各样的强磁选机,尽管实际推广应用的不多,但是强磁选机仍然有了很大发展,在我国的选框工业中发挥了重大作用.
我国于20世纪70年代末开始研制高梯度磁选机,目前已有几种性能较好的有推广价值的设备.
上述磁选机设备的技术水平已接近国际先进水平,有些已达到或超过国际先进水平,总之在世界上也是比较先进的.目前,出超导磁选机设备外,我国研制生产的磁选机设备已处于世界领先地位. 在选用磁选机设备时,主要是根据矿物磁性和给矿粒度来确定,如强磁性矿物:粒度为10-360mm选用磁滑轮,粒度6-0mm,选用永磁式磁选机; 弱磁性矿物:粒度为7-14mm,选用辊式强磁选机,粒度为-5mm,可根据矿石性质选用环式,辊式或盘式强磁选机,粒度为-0.15mm,可选用高梯度磁选机.
目前我国生产磁选机设备的主要厂家是沈矿,天源科技,长沙矿冶院等
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